由於鎢的熔點高，耐電弧侵蝕性強，而銅具有優良的導電和導熱性能，因而銅鎢觸頭材料兼有良好的耐電弧侵蝕性以及導電導熱性能，廣泛應用於SF6高壓斷路器上，從而起接通和分斷電流的作用。下面，我們主要介紹的是銅鎢觸頭材料的新製備方法。
一種銅鎢觸頭材料的新製備方法的具體步驟包括：取鎢粉、高純鎳球和水置於球磨機中進行球磨，所得球磨後的鎢粉經乾燥、退火、成型、預燒結、銅片熔滲處理，即得到銅鎢觸頭材料；其中所述高純鎳球與鎢粉的重量比為4～10：1；所述水的用量按每1kg鎢粉末加入120～150ml水計算；所述球磨的時間為12～48h。
將鎢粉與高純鎳球和水按特定配比置於球磨機中進行球磨特定時間，一方面，球磨過程中，由高純鎳球上因球磨損耗的鎳可以作為添加物直接添加到鎢粉中，實現球磨和加入添加物同時進行，而且當球磨時間限定在上述範圍內時，所得觸頭材料中的鎳恰好占鎢粉總重量的0.1～1.0%；另一方面，因鎢顆粒的硬度比高純鎳球高得多，鎢粉與鎳球得到充分的接觸和研磨，由高純鎳球上因球磨損耗的鎳可以均勻地覆著到鎢顆粒的表面，從而達到有效提高鎢骨架燒結效果的目的。
該生產方法的注意事項：（1）為了減少雜質的引入，鎳球的純度應大於或等於99.9%，且直徑為φ6～φ30mm；（2）銅片應在熔滲步驟中放入，所述鎢粉和銅片的用量及配比可根據要製備的銅鎢觸頭材料來計算。
該銅鎢觸頭材料製備方法的優勢有：可實現在球磨的同時自動添加鎳粉，而且鎳粉能均勻的分佈在鎢粉中，進而使所得的銅鎢觸頭金相組織均勻，且具有優良的耐電弧侵蝕性和高的高溫機械強度。
