鎢針，是大家再熟悉不過的一種鎢製品，其憑藉著優異的導電性能、良好的耐磨性能以及較高的熔化溫度等特點，廣泛應用於焊接領域中。就氬弧焊來說，其常常是使用鎢針來作為電極材料，這樣除了能滿足工藝需求外，還可以有效減低更換新電極的頻率。那麼，氬弧焊為什麼要經常磨鎢針？
氬弧焊磨鎢針的主要原因是便於引弧，利用尖端放電的原理。
氬弧焊，又稱氬氣體保護焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，可以焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，並用於航空航太、船舶、電子、冶金等工業中。1957年，中國就開始使用鎢極氬弧焊，而鎢極屬於不熔化電極材料。
按照電極的不同，氬弧焊可分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。其中，非熔化極氬弧焊的工作原理及特點如下：其是電弧在非熔化極（常用鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬發生化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，這樣能防止氧化和吸收有害氣體，從而形成緻密且力學良好的焊接接頭。
氬弧焊在選用鎢針時應儘量選用表面光潔度好，尺寸精度高的鎢針。氬弧焊鎢針正確磨法如下：1、焊接的方向由左向右；2、焊槍夾角保持在15-20度；3、焊絲夾角保持在75-80度；4、鎢針的磨削，鎢極只能豎著磨（縱向），橫向旋轉磨鎢極電弧會散亂，導致電弧不穩定出現散弧等現象；5、磨好後拿出觀察一下；6、鎢針端平將埠再次打磨；7、埠磨出橫截面，即正確磨好。
