耐切割鎢絲是一種經過特殊處理或改性的鎢基材料，其核心設計目標是提升抗切割、抗磨損和耐高溫性能，適用于高機械應力或極端環境下的場景。
1. 基本定義
材料基礎：以金屬鎢（W）為主成分，鎢本身具有高熔點（3422°C）、高硬度和高密度，但純鎢較脆。
改性處理：通過合金化、塗層技術、微觀結構優化（如晶粒細化）或複合材料設計，顯著提升其抗切割能力。
2. 核心特性
超高硬度：通過碳化鎢（WC）摻雜或表面塗層（如金剛石塗層），硬度可接近陶瓷材料。
耐磨耐切割：在反復摩擦或切割應力下不易斷裂或磨損，微觀結構設計（如纖維定向排列）是關鍵。
耐高溫性：鎢的熔點極高，適合高溫環境（如切割工具、航天部件）。
抗腐蝕性：部分耐切割鎢絲通過表面鈍化或合金化（如添加鎳、鈷），增強對化學腐蝕的抵抗。
3. 與傳統鎢絲的區別
| 特性 | 傳統鎢絲 | 耐切割鎢絲 |
| 硬度 | 高，但易脆斷 | 更高，且韌性改善（如通過納米晶結構） |
| 應用場景 | 燈泡燈絲、電極材料 | 工業切割刀具、防彈材料、精密加工 |
| 工藝複雜度 | 常規拉絲工藝 | 需摻雜、塗層或複合工藝（成本更高） |
4. 典型應用場景
工業切割工具：如線切割機床（EDM）的電極絲，需高精度、耐損耗。
防護材料：用於耐切割手套、防彈衣、裝甲中的增強纖維，抵抗高速衝擊。
醫療設備：手術刀片或高精度醫療器械的切割部件。
光伏行業：應用於光伏晶矽切割領域，細線化潛力大，減少耗材，正在替代傳統碳鋼母線。
